Le choix des spécifications appropriées des bobines de zinc galvanisé dépend d'une évaluation complète du scénario d'application, des exigences de résistance aux intempéries, de la méthode de traitement et des-exigences structurelles en matière de charge. Voici quelques suggestions de sélection spécifiques :
Définir le scénario d'application et déterminer la plage d'épaisseur de base Différentes applications ont des exigences différentes en matière de résistance des matériaux et d'allègement. L'épaisseur appropriée doit être choisie en fonction de l'utilisation prévue :
Charge légère ou utilisations décoratives (0,3 mm – 0,6 mm) Convient aux structures non-porteuses-telles que les boîtiers d'appareils électroménagers, les conduits de ventilation et les cloisons intérieures, en mettant l'accent sur la formabilité et l'esthétique de la surface.
Recommandé : 0,4 mm à 0,5 mm, équilibrant la facilité de traitement et le coût.
Toits et murs des bâtiments (0,8 mm à 1,5 mm) Les installations industrielles, les entrepôts et autres systèmes de clôture doivent résister à la pression du vent et aux charges de neige. Une épaisseur supérieure ou égale à 0,8 mm est recommandée pour garantir la stabilité structurelle.
Recommandé : 1,0 mm ou 1,2 mm, largement utilisé dans les systèmes de toiture en acier léger.
Composants structurels robustes-ou environnements spéciaux (1,5 mm à 3,0 mm) : tels que les supports d'équipement, les composants de ponts et les zones à haute-température (à proximité des cheminées), nécessitant une résistance et une résistance à la chaleur plus élevées.
Recommandé : 2,0 mm ou plus, utilisé avec un substrat à haute résistance-(tel que DX51D).
Sélection du poids du revêtement en fonction de l'environnement corrosif : le poids du revêtement affecte directement la durée de vie, mesurée en g/m² (grammes d'alliage d'aluminium-zinc par mètre carré) :
Tableau : Environnement d'application|Revêtement recommandé|Description
Environnement atmosphérique général (urbain, rural)|AZ100-AZ150|Répond aux besoins des bâtiments conventionnels, avec une rentabilité élevée-
Zones à forte humidité, côtières ou à pollution industrielle|AZ180–AZ220|Résistance à la corrosion plus forte, prolonge les intervalles de maintenance
Environnements extrêmement corrosifs (usines chimiques, zones de brouillard salin près du littoral)|AZ275 et supérieur|Fournit une protection à long terme-, réduit la fréquence de remplacement
